本帖最后由 毛毛虫 于 2012-9-20 00:20 编辑
以前就听说宜兴紫砂工艺中有使用到石黄,近期好友发给我掺了石黄的作品,讲述了下它的作用。本章细述一下石黄。 石黄也叫雌黄,注意是雌黄(丁山紫砂界称之为鸭蛋黄)不是雄黄,雌黄主要成分是As2S3(三硫化二砷)雄黄主要成份是As2S2(二硫化二砷)都是砷的化合物,并且都有毒性,雄黄在空气中被加热到一定温度(夏天暴晒)很容易被氧化成氧化砷,在古代氧化砷被叫做砒霜,是剧毒物质,砷的毒性可见一斑,所以陶手在制作过程中使用本品必须十分小心,很容易对皮肤和呼吸道还有内脏产生损害,并且是长期的缓慢的损害,如果大量吸入或者接触将会更加严重。如果非必要的话,本人极其反对使用石黄。 硫(S)是易燃的有毒性的非金属物,200多度就可以被点燃。砷(As)是剧毒非金属,613度便会汽化。两者合并….你懂的… 石黄的烧成温度很低,熔点300度,沸点707度。是不能单独成型的。在紫砂工艺中被用做助熔剂,用来降低坯体烧成温度,并且烧成后发出一点黄色。紫砂泥的烧成温度一般在1100-1200度之间,加入石黄来拉低紫砂泥本身可以承受的温度。紫砂泥的主要成分是硅铝,当温度达到三百度的时候硅铝依旧是固态,但是石黄却已经在坯体中开始熔融,形成了一部分液相,此时一部分接触到石黄液相的硅铝便会出现流动并且慢慢的与石黄开始产生反应,硫与一部分硅结合成硫化硅(SiS2)这只是少量的反应,熔解了一部分硅,另一部分硫被分解出来形成了气体(另一个情况是硅和硫反应必须达到硅的熔点,但是本人认为由于泥料颗粒本身很细,遇石黄液相极其容易产生少量的硅铝渗入液相中)更加降低了坯体的烧成温度,随着温度再次上升,坯体中的石黄全部液化了,反应更加剧烈,液相填满坯体空隙,造成后期出窑的产品气孔率大大降低,导致成品表面光洁,看起来水色特别好,其实是因为全部瓷化了。 由于石黄本身烧成温度特别低,700度就沸腾,所以坯体整体烧成温度亦不高,肯定不能超过700多度的极限(每家的电窑温度显示都是有差别的)。如果温度过高,壶就烧塌并且起泡了。 本人再次建议丁山陶手为了自己与他人的身体健康,不再使用石黄。
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